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本钢两台燃气锅炉投产

发布时间:2020-10-27 17:40:37
本钢两台燃气锅炉投产 巍巍高炉,铁水奔流,这是人们对高炉的礼赞。然而,高炉在奉献出铁水的同时,也产生了大量有毒有害的高炉煤气,将其合理利用是科学发展、实现循环经济的要求,也是本钢动力工作者多年的夙愿。目前,本钢已在发电厂建成两台220吨/小时的燃气锅炉,小时处理高炉煤气40万立方米,节约标准煤42.8吨,按年运行7500小时计算,可创效益约1.6亿元。 上世纪30年代建成的发电厂一直采用燃煤发电,目前,该厂已有15台不同型号的燃煤锅炉,年平均燃煤190余万吨,年平均发电量15.5亿千瓦时。燃气锅炉是上世纪90年代在国内推广的一项新兴工艺技术,主要是将钢铁冶炼生产中大量的剩余煤气用于发电生产。现在首钢、鞍钢等10余家钢铁企业已{TodayHot}纷纷采用这一工艺。本钢三号、四号高炉易地大修改造后,高炉煤气大量增加,集团公司决定新上两台220吨/小时燃气锅炉,使改造与环保同步,改造与循环利用资源同步。 高温高压全燃高炉煤气锅炉对设备、工艺、施工等方方面面要求极其苛刻。在建单位对工程进行了精心组织,厂主要领导、工程技术人员多次到一些使用燃气锅炉的钢铁厂参观、学习,对全国锅炉生产制造厂家进行考察,从而使本钢两台燃气炉内部结构合理,煤气燃烧充分,自动化程度达到国内同等设备先进水平。在施工过程中,该厂克服施工场地狭小,涉及生产的地下工业水、地上管网以及高压电线等动迁及生产过渡难度大等困难,科学合理安排,确保了施工安全、质量创优。燃气锅炉属高压焊接,焊接质量要求高,施工单位请来获得全国高压焊接大赛第二名的技术能手现场示范,使得两台燃气锅炉共计8000余道承压焊缝实现一次打压成功。 据了解,靠前台燃气锅炉自去年底投产以来运行稳定,达到了设计标准。第二台燃气锅炉自9月9日投入生产后,锅炉各项指标趋于正常。
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